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景德镇波形弹簧厂家代工精选

来源: 中国工业设计协会 作者:深龙盾 发布时间:2021-05-31 11:07:24点击:
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景德镇波形弹簧厂家代工 中国工业设计协会: 弹簧制造流程解析

制作螺旋弹簧流程就是将弹簧材料做成品弹簧,按照秩序流经各道工序的流程。根据弹簧材料,弹簧类型和加工方法不同,螺旋弹簧的工艺规程也各有差别。但是,它们的基本工艺流程是:卷簧-热处理-端部加工-表面处理。下面,深龙盾弹簧厂家就带大家一起去了解一下常见的几种弹簧制造流程。

1、用冷拔弹簧钢丝制造压缩螺旋弹簧

对于车床卷簧,在卷簧工序后须经切断工序,把一次卷成的几个连在一起的弹簧分离成单个弹簧。

有些重要的弹簧,在磨削端面之前,可增加一道毛坯高度分类工序,以保证磨削质量。也可将磨削工序分为粗磨和精唐两道工序,并在粗磨后进行去毛刺或倒角。

2、用冷拔弹簧钢丝制造拉伸螺旋弹簧

拉伸螺旋弹簧的制造,国外已有专门的自动卷簧机,对于一些典型钩环,可以在卷簧工序一次完成。但是,在国内,目前尚未生产这种机床。拉伸弹簧钩环是用一些专用模具来制造,是一道专门工序。

值得注意的是,卷簧后的去应力回火工序是消除卷绕过程中产生的残余应力,而钩环制作后的回火工序,则是为了消除制作钩环时产生的内应力。虽然这两道工序都有消除内应力的作用,但不能合并为一道工序,因为前一道回火工序兼有“定形”作用,以确保钩环的相对位置精度。并且后一道回火工序的加热温度一定不能高于前一道的回火温度。

不像压缩弹簧,拉伸弹簧一般不进行“强拉”处理。由于丸粒难于喷到弹簧内表面,故也不进行喷丸处理。

3、用冷拔弹簧钢丝制造扭转螺旋弹簧

与拉伸弹簧类似,扭转螺旋弹簧的制造,国外也有专门的自动卷簧机,对于一些典型扭臂,可以在卷簧工序一次完成。但是,国内目前只有直尾卷簧机,扭臂必须用专门的模具,在专门的工序上完成。

由于在卷簧时产生的残余应力与工作应力的方向相反,所以也经常省略回火工序,以让这些有益的残余应力削减工作应力的峰值。但是,回火处理有利于使弹簧材料的晶粒结构稳定,并可减少弹簧扭臂在运输等过程中因碰撞而引起的变形。

强扭处理也是对极少数特殊扭簧而安排的工序。

4、用退火状态供应的弹簧钢丝制造螺旋弹簧

退火状态供应的合金弹簧钢丝主要用来制造压缩螺旋弹簧,它的工艺流程与上述不同的主要是成型后要进行淬火、回火处理,制造弹簧端部时而需经正火处理,其他工序基本相同。

5、热卷大弹簧的工艺流程

材料直径大于12mm的弹簧,常称为大弹簧,一般是用热成型方法制造。热卷大弹簧基本上是压缩螺旋弹簧。

热卷弹簧都是有芯卷簧。对于卷制圆锥螺旋压缩弹簧,由于在卷制时“开档”(卷出节距来)困难,故在校正工序中,兼有开档的任务。另外,为保证淬火温度,校正工序一定要动作准确迅速。否则,淬火时必须重新加热。为提高热卷弹簧的疲劳寿命,有条件时,应尽可能进行喷丸处理。

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本文参考资料来源:中国弹簧专业协会  中国机械通用零部件工业协会  中国工业设计协会  中国工程机械工业协会

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