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波形弹簧设计简介

 

标准弹簧与定制弹簧

只须选择标准目录产品,即可轻松找到正确的弹簧。 Sldun 工程师可以帮助您在以碳素钢和不锈钢为原料生产的 4000 多种标准零件库存中进行选择。 Sldun 的"无模具"制造方法提供最大的灵活性和最高的质量。 无论您需要的是 1 个弹簧还是 1,000,000 个弹簧,Sldun 都可以满足您的特殊弹簧要求。

波形弹簧设计

定义弹簧要求

尽管波形弹簧的应用极为广泛,但定义弹簧要求需要遵循一组基本规则。 这些要求用于选择库存/标准弹簧,或设计特殊弹簧以满足规格。

工作腔

工作腔通常由弹簧在其中运转的孔和/或弹簧通过的轴组成。 通过在孔中或轴上引导来使弹簧就位。 承载面之间的距离定义了轴向工作腔或弹簧的工作高度。

材料横截面

材料横截面在波形弹簧设计中扮演重要角色。 Sldun 采用最经济的材料来制造标准弹簧和弹性挡圈。 此外,我们经常在特殊弹簧制造设计中采用许多其他的材料横截面。 Sldun 工程部门可协助您选择经济的合金和横截面。

对于搭口型波形弹簧和多层螺旋波, 径向壁必须足够宽,以防止相邻层之间产生轴倾斜。 对于具有狭窄径向壁的弹簧,如果该弹簧未包含在其中或未紧贴引导,则在处理或操作期间可能产生径向轴倾斜 。

此问题的解决方案包括标注弹簧的尺寸以在内径和/或外径中紧贴引导,或者将弹簧设计为单层间隙型。

波簧设计轴引导

对于在轴上引导的弹簧,内部直径可以具有公差,从而提供相对于轴的最小间隙。 波形弹簧在压缩期间会扩张,因此通常无须考虑对轴的干扰。

孔引导波簧设计

对于在孔中引导的弹簧,规格中应包括孔和轴的直径。 然后,在制造时制定实际的弹簧直径,以提供最佳匹配的尺寸并防止由于扩张而卡紧。

对于间隙型和搭口型弹簧,可以指定外部直径,因为无须考虑卡紧问题。 就像 Sldun 的轴承预负荷弹簧那样,外部直径可以具有公差,以在孔中提供最小间隙或者紧贴在孔中。

负荷要求

根据弹簧在其工作高度进行安装时必须产生的轴向力的大小定义负荷要求。 一些应用需要多个工作高度,其中 2 个或更多工作高度上的负荷是至关重要的,必须在设计中予以考虑。 通常最小和/或最大负荷是令人满意的解决方案,特别是对于应用中存在固有公差累积的情况。

操作环境

在弹簧应用中必须考虑高温、动载荷(金属疲劳)、腐蚀性介质或其他不常见的操作条件。 各种环境条件的解决方案通常需要选择最佳的原材料和操作应力。