定制弹簧通常发生的全压变斜的原因有哪些？精选

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定制弹簧通常发生的全压变斜的原因有哪些？

通常我们定制弹簧的频率是比较多的，但有的时候会出现一些质量问题，经常出现的是弹簧全压后会有倾斜的问题，那么如何预防呢？

举例：制作弹簧的钢丝是1.5的，弹簧外径是8.1，高度是12.3(全压后,没全压是13) ，经过多次的调试发现这可能是弹簧发生了残余变形。发生的原因可能有以下四种情况：

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一、弹簧材料的抗拉强度没有达到标准要求，就是平常说的钢丝软，可换一批号试一试。

二、弹簧的压并变形量超出弹簧的极限变形量，也就是弹簧设计时就不能压并，可计算一下试验变形

三、弹簧端面磨削造成端圈退火。

四、弹簧回火的温度过高，可校验一下温度检测装置和显示装置。

总结：如果出现弹簧全压后变斜，首先要检测弹簧所用的原材料，其次检测弹簧的抗拉强度是否达标，再次弹簧的制作过程和表面加工温度是否没有控制好。

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